外墙渗水最简单的方法
1、在有较宽裂缝的时候，要先处理裂缝，将墙面用水浇湿，然后用用稀水泥浆反复涂刷到一定的厚度，把裂缝填补平整，结实。然后用清泉外墙抗渗补漏剂，喷涂整个墙面，要求吸收饱和，均匀，等待自然晾干就可以了。
2、对水泥砂浆层的空鼓部分，应予以凿除，用聚合物水泥砂浆修补平整，聚合物水泥砂浆应分层抹压，厚度以把墙面修补平整为标准。
3、贴了瓷砖的外墙，没有裂缝的，把清泉外墙抗渗补漏剂用辊筒涂刷到整个墙面，要求吸收饱和，均匀，等待自然晾干即可
4、水泥外墙，没有明显裂缝的，微小裂纹可以忽略，直接用清泉外墙抗渗补漏剂涂刷外墙，一般建议使用辊筒，辊筒涂刷比较均匀，也比较省料，涂刷后等待自然干燥。
注意：涂刷完清泉外墙抗渗补漏剂后，12小时内严禁明水冲淋，浸泡，如果要做试验，等待3-5天彻底干透，固化完毕后，可以用高压水枪冲击墙面测试，也可以反复淋水测试。
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1、在使用之前要将涂料搅拌均匀，使用的时候对于施工温度也是有要求的，一般气温低于0℃以下或高于35℃不得施工(应避免高温施工)。
2、外墙防水的贮运温度5℃-35℃为宜，在施工的时候要选择六小时无雨雪天气施工。
3、施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全、可靠。
4、施工之后，涂料未干燥或未铺防水卷材前，严防踩踏或其他施工及车辆行驶。
5、外墙防水涂料在使用的时候，要参考产品使用说明。
6、、施工时应尽可能的减少污染、烟尘、噪音。施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。要有环保意识，油漆、涂料桶等应摆放平稳，防止倾倒，其下应铺垫油布或沙子，防止污染基层或土壤。
7、在下雨天不能涂用，所谓未雨绸缪，下雨了就暂时不能用。建筑干燥时方可以涂用，如果建筑本身是湿的，效果会打折。
8、12个小时内不能往施工的地方倒水。
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卫生间防水装修现在普遍使用的防水材料是聚合物水泥基防水涂料，即市场上名称：通用型、柔韧型、K11、JS、GS防水涂/浆料，这类产品是水性涂料、无毒无害无污染、施工简单快捷、和水泥基材粘接紧密、使用寿命长、特别适合地面复杂的场所施工、防水效果强
、价格适中等显著特点。
三类单组分聚氨酯防水涂料！
聚氨酯防水涂料起源于上世纪60年代，首先在美国、德国、日本等国家成功推向市场。我国于70年代末期，由化工研究所、化工研究院着手开发聚氨酯防水涂料，80年代初期由清江油脂化学厂实现工业化规模生产，当时的产品品种为非焦油型双组分聚氨酯防水涂
料。1985年1月，焦油型双组分聚氨酯防水涂料在上海成功研制，俗称“851”。但双组分聚氨酯防水涂料中使用的焦油、古马隆、沥青、石油树脂是焦化和石油行业的副产物，无法满足市场日益提高的环保要求。在此背景下，90年代中后期，市场率先推出了湿固化
型单组分聚氨酯防水涂料，后来广东科顺又推出了加水固化的单组分聚氨酯防水涂料，进入21世纪，市场上又出现了潜固化型单组分聚氨酯防水涂料，形成了产品多样化的格局。单组分聚氨酯防水涂料日益为市场所接受，成功解决了几大问题：一是摆脱了双组分产品
中焦油、古马隆、沥青、石油树脂等成分波动的困扰，提高了产品质量；二是给产品的环保性带来了有力保证；三是避免了双组分NH2/NCO体系使用致癌物质MOCA的困扰。但单组分聚氨酯防水涂料在近几年的发展中，也存在市场运行较混乱，设计、施工甚至生产
方也无法正确认识的问题，故笔者在此根据个人认识对各类单组分聚氨酯防水涂料作一综述，不当之处请予批评指正。
1单组分聚氨酯防水涂料的分类
目前国内防水市场有3种类别的单组分聚氨酯防水涂料，它们外观无明显区别，都以单组分方式对外销售，主要是按照涂料固化成膜的机理来加以区分的。靠吸收空气中的湿气来与体系内的-NCO直接反应而实现固化的，一般称之为湿固化型单组分聚氨酯防水涂料；而
如果体系吸收空气中的湿气，然后水气先与潜固化剂反应，形成胺基（-NH2）及羟基（-OH），-NH2及-OH再与体系中的-NCO反应形成脲基和氨酸酯，生成物中不含CO2气体，这一类就称为潜固化型单组分聚氨酯防水涂料；还有一类是以单组分形式销售，使
用时向体系内加入5%～20%的水，外加的水一部分直接与-NCO反应，一部分与潜在气体吸收剂反应，前者产生的CO2气体被后者产生的CO2气体吸收剂吸收，利用这种固化机理制备的产品就是水固化型单组分聚氨酯防水涂料。但是这种分类也有不严密之处，因为水
固化型在潮湿基面上施工不加水就是湿固化型，同样水固化型由于加入了潜在气体吸收剂也可称之为潜固化型，又由于是额外加水严格意义上应视作双组分聚氨酯防水涂料，等等。但无论怎么讲，按其固化机理作上述区分相对较为科学。
2湿固化型单组分聚氨酯防水涂料
2.1预聚体的合成机理
固化成膜水的来源，主要是空气中的湿气，故利用该种固化成膜方式的涂料俗称“湿固化型聚氨酯防水涂料”。其固化快慢主要由空气中的湿度及环境的温度决定，温度越高、湿度越大，固化就越快，反之就慢。固化的同时会产生CO2气体，如气体不能从涂膜表面逸
出，就会留存在涂膜中产生空隙，影响力学性能及防水效果。
2.3生产原料
聚醚多元醇（平均相对分子质量：2000~5000，羟值：26~58mgKOH/g，水≤0.05%）；：TDI（80/20）、MDI50；增塑剂；缓凝剂；除水剂；消泡剂颜料；填料；催化剂；触变剂；等等。
2.4生产工艺
2.4.1一步法
先将聚醚多元醇、增塑剂加入反应釜中，升温至110±5℃，加入颜料及填料，此时温度会降至80~90℃，开始真空脱水。脱水要逐级进行，以防物料溢出反应釜，温度控制在110~120℃，真空度控制在0.07~0.09MPa。脱水结束后降温至70℃左右，加入缓凝剂，控制
温度在80~85℃下反应3.5h，然后降温至60℃加入催化剂及其他助剂，搅拌反应，降温至50℃以下出料装桶。
2.4.2二步法
先将聚醚多元醇加入反应釜中，再加入缓凝剂，在70~80℃时加入大部分TDI，在80~85℃下反应2h后，加入余下的TDI和经高温烘干的填料及颜料，再在80~85℃下反应1.5h，降温至60℃，加入催化剂及其他助剂，搅拌反应，降温至50℃以下出料装桶。
2.5涂膜力学性能
拉伸强度：2.0~6.0MPa，断裂伸长率：450%~1200%，其余指标一般也都能达到GB/T19250—2003《聚氨酯防水涂料》中单组分聚氨酯防水涂料的有关要求。
3潜固化型单组分聚氨酯防水涂料
潜固化型单组分聚氨酯防水涂料遇到空气中的潮气，体系中的潜固化剂先与水气发生水解反应，生成含有-NH2及-OH的活泼氢化合物，这种活泼氢化合物的活性比水高得多，因而-NCO只能与-NH2及-OH反应，产生氨酸酯及脲基（而非H2O与-NCO反应，产生
CO2气体），所以涂膜比较密实，不会有鼓泡现象。一般潜固化剂有2种类型，即亚胺类及恶唑烷类。
3.1预聚体反应机理
聚醚多元醇与反应生成氨酸酯，反应式同式（1）。
3.2固化成膜机理
3.2.1亚胺类化合物
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